静态挤压

静液挤压所使用的高压介质,一般有粘性液体和粘塑性体。前者如蓖麻油、矿物油等,主要用于冷静液挤压和500~600℃以下的温、热静液挤压;后者如耐热脂、玻璃、玻璃-石墨混合物等,主要用于较高熔点金属的热静液挤压(坯料加热温度在700℃以上的挤压)。 与普通挤压法一样,根据需要,静液挤压可在不同的温度下进行。一般将金属和高压介质均处于室温时的挤压过程,称为冷静液挤压;在室温以上变形金属的再结晶温度以下的挤压过程,称为温静液挤压;而在再结晶温度以上的挤压过程,称为热静液挤压。
特点
静液挤压时的金属流动均匀,特别适合于各种包复材料的挤压成形,如钛包铜电极、多芯低温超导线材的成形。 静液挤压时坯料处于高压介质中,有利于提高坯料的变形能力,因而静液挤压适于难加工材料的成形、精密型材成形。 静液挤压的材料主要有铝合金、铜合金、钢铁等金属材料,以及各种复合材料、粉体材料等。 用于静液挤压的坯料准备比普通挤压时的要求高。为了在挤压初期顺利地在挤压筒内建立起工作压力,一般需要将坯料的头部车削成与所用挤压模模腔相一致的形状。为了提高挤压制品的质量,防止污染高压介质,需要对坯料进行车皮处理。坯料表面的车削状态对挤压制品的表面质量影响较大。当挤压比较小时,要求表面粗糙度在几个微米的范围内;当挤压比较大时,要求表面粗糙度在十几个微米以下。对于用于管材挤压的坯料,还要进行镗孔。